沙石分离回收与污水回收流程：搅拌车倒向斜坡台，出碰感应开关后，开始供水工作，洗完罐车后的浆水流入分离设备，将石子与沙分别从出石口与出沙口分离出来，经过筛分后的污水从浆水沟流入沉淀池，经过沉淀后流入污水搅拌池，浆水在搅拌池内被搅拌器间歇周期性的搅拌均匀，然后通过砂浆泵抽取浆水进入搅拌楼上的计量筒内，由污水称重系统软件利用称清水的称称重，当污水重量达到时，污水泵停止，这时清水泵开始往计量筒内抽清水，同时称清水系统软件开始计量称重，当清水与污水混合总重量达到时，清水泵停止。【说明：污水与清水按需要比例称重，叠加在清水筒内，最后打开水阀往主机里放水，若用户搅拌楼内没有称污水软件，则需要搅拌站厂家增加】。（配比比例需要搅拌站实验室人员检测污水浓度计算)，最后抽入搅拌机内，成为搅拌混凝土的材料。

    污水使用注意事项：搅拌站内使用的泥浆废水可完全或者部分取代饮用水生产混凝土。以5%的浓度值定为废浆水回收利用的安全使用值，当浓度低于5%时，可完全代替饮用水作为混凝土生产时的拌合水，当浓度高于5%时可通过两种方法解决：一、降低污水使用量，通过清水与浆水混合按相应比例使用（如何配比请搅拌站实验室人员按照污水浓度测算配比），二、不降低污水使用量，通过调整砂率以及提高外加剂的掺量来保证工作性能，同时相应提高水泥量以保证混凝土强度实际生产为确保混凝土质量，应注意以下问题：

（1），为确保混凝土质量，C35以上等级的混凝土建议不适用泥浆水，C35以下等级的混凝土使用浆水或浆水清水按比例混合使用，当C35以下混凝土要求具有高耐久性时，应采用添加高性能混凝土耐腐蚀外加剂、钢筋阻锈剂等方法来提高耐久性能。

（2），每天应对废浆水进行1-2次浓度测定，根据浓度值调节使用量或采取其他措施。

（3），适当延长搅拌时间以使污水浓度值达到稳定值。

（4），跟换水泥外加剂品种后，建议最好将污水池清空，避免因水泥外加剂的不同而对拌合混凝土产生影响。